Наполнение входной металлической двери

Наполнение входной металлической двери

     Задумываясь о замене старой и при выборе новой входной стальной двери необходимо уделить особое внимание наполнению изнутри дверного полотна. На современном строительном рынке существует масса предложений по минеральным, базальтовым плитам, каменной и минеральной вате и еще много всего разнообразного. Остановимся на основных материалах.

     Пенополистирол - жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В нашей стране пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ-С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS. Пенополистирол является широко распространенной разновидностью пенопласта, обычно так и называется в обиходе. Применяется: в строительстве, вагоно- и судостроении, авиастроении. Полистирол - термопластичный полимер, который получают способом полимеризации стирола. Чем отличается полистирол от пенополистирола: гранулы полистирола являются исходным материалом для изготовления двух распространенных утеплителей - пенополистирола ПСБ (пенопласта) и экструдированного пенополистирола ППЭ. Пенополистирол - один из широко востребованных материалов, с помощью которого решается почти половина теплоизоляционных вопросов в Европе. 

     В зависимости от технологии производства различают 4 вида пенополистиролов на основе полистирола - беспрессовый ПСБ (его называют "пенопластом"), экструдированный ППЭ, прессовый и автоклавный. Последние два типа практически не применяются. Беспрессовый пенополистирол (пенопласт)производится в соответствии с ГОСТом 15588-2014. Исходя из технологии изготовления различаюют плиты: Р - резаные из крупногабаритных блоков; РГ - резаные графитосодержащие, изготовленные из крупногабаритных блоков; Т - термоформованные. 

     В данной статье рассмотрим различия между экструдированным пенополистиролом и пенопластом. 

     Теплопроводность: этот показатель зависит от плотности ПП. Чем она выше, тем меньший процент воздуха в материале, тем хуже материал выполняет функцию теплоизолятора. Поэтому теплоизоляционные характеристики ППЭ немного ниже, чем такие же свойства ПСБ. Паропроницаемость : экструдированный ПП имеет практически нулевую паропроницаемость. Поэтому его не желательно использовать для утепления стен в строительных конструкциях из "дышащего" материала, например, дерева. В помещениях, утепленных ППЭ, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию - естественную или принудительную, иначе атмосфера будет некомфортной. Пенопласт, в отличие от ППЭ, паропроницаем. Водопоглощение: ППЭ отличается очень низким водопоглощением, которое составляет всего 0,4 - 3%, у пенопласта этот показатель выше - 4 %. Прочность: ППЭ отличается крепкими связями между молекулами, поэтому имеет достаточно высокую прочность на статический изгиб - 0,4 -1 кг/см2. У пенопласта этот показатель значительно ниже - 0,07-0,2 кг/см2. Прочность на сжатие ПСБ - 0,05-0,2 МПа, ППЭ - 0,25-0,5 МПа. Благодаря хорошей прочности, экструзионный пенополистирол применяется при производстве сэндвич-панелей, используемых в каркасном строительстве. В многослойных панелях ППЭ не только выполняет функции утеплителя, но и повышает их несущую способность. Звукопоглощение: шумоизоляционные свойства у пенополистиролов невысокие. толстые плиты могут немного заглушить ударный шум, но звуковые волны, которые распространяются по воздуху, пенополистирол остановить не может. Биологическая стойкость: исследования показали, что плесень на пенополистироле не образуется и не распространяется. Долговечность: пенополистирол служит много лет, не теряя своих характеристик. Он устойчив к циклам замерзания и размораживания. Срок службы этих полимеров сокращает открытое пребывание на воздухе. Во избежание проблем пенополистирол защищают от прямого контакта с воздухом отделочными материалами. Правильно смонтированный ППЭ, покрытый штукатурным слоем, служит до 50 лет.

                                                                                                            

     В современных реалиях спросом пользуется пенополиуретан (группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы) или сокращенно ППУ, поскольку отличается следующими характеристиками:

     1. Теплопроводность. Этот показатель оценивает, сколько тепла материал проводит за единицу времени. Коэффициент теплопроводности ППУ - 0,02 Вт/мК ниже, чем у любого другого материала. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем хуже материал проводит тепло и является наиболее выгодным утеплителем. Поэтому конструкции, утепленные ППУ, наиболее экономичны с точки зрения бюджета на отопление и надежно защищены от холода. Материал отлично сохраняет тепло на протяжении всего срока эксплуатации.

     2. Плотность. У пенополиуретана этот показатель варьируется от 8 до 70 кг/м3. Область применения зависит от плотности, например, для внутренней теплоизоляции подходит материал 8-20 кг/м3. Для наружной теплоизоляции подходит ППУ с более высокой плотностью - 30-45 кг/м3. Закрытоячеистый ППУ наиболее универсален и используется в 80% случаев в обиходе.

     3. Паропроницаемость. Показатель паропроницаемости ППУ - 0,05-0,06 мг/мчПа. Этого значения достаточно, чтобы выводить лишнюю жидкость и сохранять тепло. Паропроницаемость - спорный показатель, поскольку теплоизоляционные свойства ППУ зависят от его способности пропускать воздух. Идеальный утеплитель не пропускает воздух вообще. Если коэффициент паропроницаемости слишком высокий, материал будет впитывать пары влаги, набухать и со временем терять свои свойства. Кроме того, в утеплителе могут появиться плесень и грибки. Поэтому коэффициент должен быть оптимальным, таким как у ППУ.

     4. Гигроскопичность. Для того, чтобы определить, насколько сильно материал впитывает в себя влагу, используют такой метод: сухой утеплитель взвешивают, а затем помещают под струю пара. После - повторно взвешивают. Установлено, что минвата удерживает до 18 % влаги, пеноизол - 13%, а ППУ - всего 1-2 %. Получается, что у него низкая гигроскопичность. Помещение не будет промерзать, на его стенах не появится плесень. 

     Исходя из состава, утеплитель может быть: жестким, мягким и заливочным. У каждого типа свои особенности и область применения. Жесткий - утеплитель с закрытой ячейкой и повышенной плотностью. Пенополиуретан используется практически везде, поскольку отличается высокой тепло- и шумоизоляцией. им утепляют здания снаружи: частные дома, бани, склады. Жесткий ППУ  изготавливается в нескольких формах. Листы используются на ровных поверхностях, скорлупа из утеплителя (в виде цилиндра) - для изоляции трубопроводов. ППУ такого типа используется в строениях с высоким уровнем влажности. Материал также выдерживает механические воздействия, поэтому подходит для утепления фасада и фундамента. Мягкий ППУ применяется в основном для шумоизоляции и вспенивается до 100 раз. Для того, чтобы его эксплуатировать в качестве утеплителя, нужно монтировать пароизоляцию изнутри помещения и ветрозащиту снаружи. Он боится влаги и впитывает ее в отличие от жесткого ППУ. Имеет плотность 10-15 кг/м3. Применяется для мансард, стеновых перекрытий, стен дома изнутри. Является дышащим материалом. Заливочный ППУ бывает 2 видов: открытая и закрытая ячейка. Самое важное при заливке ППУ - обеспечить минимальное расстояние между заливочными поверхностями 5 см. Иначе есть опасность распереть стены. Заливочный ППУ отличается от напыляемого постепенным вспениванием в течение 20 секунд. Заливочный ППУ - это идеальный вариант, если не хочется проводить демонтаж и установку утеплителя. ППУ с закрытой ячейкой имеет другую структуру. Внутри  него вспененные, изолированные друг от друга ячейки. Внешне напоминает твердую губку, в которой застыли пузырьки воздуха. У ППУ такого типа самый низкий коэффициент теплопроводности. Поэтому он эффективно сохраняет тепло, быстро сцепляется с любой поверхностью: стеклом, металлом, деревом, кирпичом.

                                                                                                            

     Пенополиуретан - экологичный и безопасный материал. В его составе нет формальдегида; он не вызывает аллергию; улучшает микроклимат помещения, не пропускает пыль, препятствует образованию грибка; отделка ППУ сокращает расходы на отопление - следовательно, сохраняются природные ресурсы. Разновидностью ППУ являются Pir-Плиты, это легкие и прочные теплоизоляционные плиты, состоящие из вспененного пенополиизоцианурата с ячеистой структурой и мягкими обкладками. Данные плиты бывают обычными и с фольгированными сторонами. Последние используются в качестве наполнителей в термо дверях. Пенополиизоцианурат является разновидностью ППУ. Утеплитель Pir - это плитный изолятор нового типа, обладающий уникальной структурой наполнителя (жесткого пенополиизоцианурата) и фольгированной обшивкой. Благодаря инновационной технологии, примененной при разработке и в процессе производства, теплозащита обрела высокие эксплуатационные качества, которые заключаются, в частности, в пожарной безопасности и влагостойкости.

     В производстве металлических дверей широко используются базальтовые плиты (каменная вата) - это наполнитель, который считается одним из лучших по своим свойствам. Базальтовые (каменные) плиты получают в результате переплавки базальта и родственных ему горных пород: известняка, доломита и т.п. В конечном итоге получаются хаотично ориентированные волокна, которые соединяются в плиты при помощи связующего материала синтетического происхождения. Именно разнонаправленность волокон, а также плотность материала обеспечивают эффективное поглощение звуковых волн, теплоизоляцию. Маты имеют толщину до 12 см, но такие в производстве металлических дверей не используются. Эффективнее применять 2 или 3-4 слоя более тонких плит.

                                                                                                                  

     К преимуществам данного вида наполнителей можно отнести:

- отличная звуковая и тепловая изоляция;

- незначительный процент усадки;

- прочность - базальтовая плита при монтаже не осыпается, придает конструкции двери дополнительную жесткость, выдерживает высокие температуры, не провоцирует коррозию металла;

- пожаробезопасность - материал не горит, обладает способностью выдерживать открытое пламя;

 - экологичность - в отличие от минеральной ваты, базальт не влияет на органы дыхательной системы;

 - долговечность - при правильном монтаже плита не отслаивается от поверхности, служит более 50 лет , не теряя своих свойств;

-  влагостойкость - обеспечивается гидрофобными пропитками;

- устойчивость к перепадам температур.

                                                  

Рейтинг: +++++